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燃油导热油炉浅谈不锈钢齿轮泵的使用范围

浏览次数: 日期:2021/9/30 10:55:12

1。泵内部件磨损

泵零件内部磨损引起内部泄漏,其中浮套与齿轮端面之间的燃油导热油炉泄漏面积较大,这是泄漏的主要原因。泄漏的这一部分占50%到70%。泵的输出功率大大低于输入功率,其损耗完全转化为热能,导致泵过热。由于操作过程中浮轴运动小,磨损,导致农业文塔提升缓慢或无法提升,这种浮动轴必须更换或修理。


泵体磨损

主要是浮动套筒孔的磨损(齿轮轴与套筒之间的正常间隙为0.09~0.175mm,不大于0.20mm)齿轮在压力油的作用下工作,齿轮尖端靠近泵体,泵体低压室部分磨损。另一种磨损是壳体工作表面的圆柱形磨损,这主要是由于液体的非纯添加引起的,因此有必要添加无杂质的液体。


油封磨损,胶老化

卸料板的橡胶密封老化,失去弹性,失去高压腔和低压腔的密封屏蔽,在一个被称为“内部泄漏”的低压腔中产生油压降低泵的工作压力和流量。CB46泵齿轮的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常油耗为46l/min,57×43.PGP25×42×10自密封骨架油密封件,损坏或过期,空气来自油封与主轴颈之间的缝隙,或来自进气盖法兰与泵体之间的接头吸入泵,然后把管子放回油箱,在油箱中形成许多气泡。增加发动机托盘中的液体量,这会减慢或阻止农具提升。必须更换油封以消除这种缺陷。

4。泵供油不足或油压不足:工作装置推进缓慢、提升时晃动或无法提升;油箱或油管内有气泡;提升时,液压系统发出“泵、泵”声;拖拉机刚开始工作后,燃油导热油炉装置就可以提升,在一定时间内油温升高后,那么前进是缓慢的,或者是无法提升的;在轻负荷下,如果重负荷不上升,就有可能上升.


故障原因:

1)液压油箱油量低; 

(2)液压油不按季节使用; 

(3)进气管被泥浆严重堵塞; 

(4)泵驱动齿轮油封损坏,空气进入液压系统; 

(5)泵进出口接头或“O”形弯头接头密封圈损坏,紧固螺栓或接头进气,排气管螺母不拧紧,空气进入液压系统; 

(6)泵漏、密封圈老化; 

(7)泵端面或主、端部磨损或从动齿轮轴擦伤,两轴端面不平衡; 

8)泵内零件装配错误导致泵内泄漏; 

(9)“左旋”充满“右旋”泵,导致骨架填料盒破裂; 

(10)液压油太脏了。


排除方法:

(1)按季节在规定的油面上加入或更换符合所需标签的油。取出管道中的异物,接头上的螺栓或螺母; 

(2)更换老化或损坏的骨架的O型油封或密封膜; 

(3)更换磨损的齿轮泵或泵套管,在平面上磨损不大时磨削端面,其不平整度允许误差0.03mm;套筒顶部端面应低于泵体平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差应在铜板为0.1至0.2毫米的下套筒内补偿,则安装应插入后轴; 

(4)卸料板和密封圈应置于油腔内,以保持两个衬套之间的平衡。卸料板密封圈应预压0.5 mm; 

(5)导向钢弹簧力应使上下轴瓦同时向从动齿轮方向转动,燃油导热油炉角度小。还有其他问题可以详情官网或者直接与我们进行联系。

公司网址:www.sdjinjianxing.com



 

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